
Aider à la décision en intégrant les impacts économiques, environnementaux et sociétaux
du cycle des matières des énergies bas carbone

Permettre aux industriels de sécuriser le cycle des matières en s’appuyant sur les 7 piliers de l’économie circulaire
Soutenir les acteurs institutionnels dans leurs actions territoriales
– Renforcer la résilience des chaines de valeur (dont la sécurité d’approvisionnement matières)
– Optimiser les coûts (OPEX/CAPEX)
– Améliorer l’efficacité énergétique et réduire l’intensité matière de l’impact carbone
– Simuler les procédés industriels dans une démarche d’éco-conception

Moyens
expérimentaux
40 ingénieurs et techniciens
Outils numériques pour orienter et simuler les procédés, évaluer leurs impacts environnementaux et les enjeux économiques associés
Bases de données et codes de calcul propriétaires

Références
industrielles
Développement de codes de calcul et/ou d’outils de pilotage industriel (Orano, Melox, Carester, PSA, SNAM…
Contribution aux travaux de l’état et des comités de filières industrielles sur les scénarios en matière de transition énergétique (DGEC, PNGMDR…)
Intégration multi-dimensionnelle des paramètres procédés au service de l’industrie
Modélisation
multi-échelle

Modélisation atomistique,
dynamique moléculaire,
calcul à différentes échelles (mésoscopique, intermédiaire, macroscopique…)
Modélisation de l’extraction,
de la dissolution ,
de la conversion
et de la vitrification
Modélisation de l’étanchéité
Design et optimisation de
schémas de procédés

Optimisation des schémas
de procédés par
la modélisation / simulation
Développement
de prototypes
Extrapolation à
l’échelle industrielle,
élaboration de
pré-pilote industriel,
livres de procédés
Evaluation technico-économique et environnementale
